Jedno pakovanje koje sadrži 96% cinka u suhom filmu, alternativno antikorozivno djelovanje za vruće potapanje
Opis
ZINDN je jednokomponentni premaz za pocinčavanje koji sadrži 96% cinkove prašine u suhom filmu i pruža katodnu i barijernu zaštitu crnih metala.
Može se koristiti ne samo kao jedinstven sistem koji predstavlja alternativnu antikorozivnu performansu toplom pocinčavanju, već i kao prajmer u dupleks sistemu ili troslojnom sistemu ZINDN premaza.
Može se nanositi prskanjem, četkom ili valjanjem na čistu i grubu metalnu podlogu u širokom rasponu atmosferskih okolnosti.
Katodna zaštita
Kod elektrohemijske korozije metalni cink i čelik su u međusobnom kontaktu, a kao anoda se koristi cink sa nižim elektrodnim potencijalom, koji neprekidno gubi elektrone i korodira, odnosno žrtvena anoda;dok se kao katoda koristi sam čelik, koji samo prenosi elektrone a ne mijenja se, pa je zaštićen
Sadržaj cinka u ZINDN sloju za pocinčavanje je preko 95%, a čistoća upotrijebljene cinkove prašine je čak 99,995%.Iako je sloj za pocinčavanje malo oštećen, gvožđe ispod sloja cinka neće zarđati sve dok se cink potpuno ne potroši, au međuvremenu može efikasno sprečiti širenje rđe.
Zaštita barijere
Specijalni reakcioni mehanizam čini da se ZINDN galvanizirajući sloj može dalje samozaptiti s vremenom nakon nanošenja, formirajući gustu barijeru, efikasno izolujući faktore korozije i značajno poboljšavajući antikorozivnu sposobnost.
ZINDN kombinuje karakteristike dva antikorozivna svojstva u jedno, probijajući ograničenje omjera pigment-baza konvencionalnih premaza i postižući izvrsnu dugoročnu antikorozivnu sposobnost.
95% cinkove prašine u suvom filmu ZINDN sloja za pocinčavanje, gustina struje korozije je mnogo veća od one kod prevlake bogate cinkom
Sa povećanjem cinkove prašine u sloju suvog filma, gustina struje korozije će se značajno povećati, a elektrohemijska antikorozivna sposobnost takođe će se značajno povećati.
Prednosti ZINDN-a
Dugotrajna antikorozivna zaštita
Aktivna + pasivna dvostruka zaštitna svojstva, ispitivanje slanom sprejom do 4500 sati, lako postići do 25+ godina antikorozivnog vijeka.
Jaka adhezija
Razvijena tehnologija fuzionog sredstva u potpunosti je riješila problem adhezije visoke prašine cinka (> 95%) u suhom filmu.4% masenog udjela agensa za fuziju može čvrsto vezati 24 puta veću težinu od cinkove prašine i učiniti je vezom sa podlogom i adhezijom do 5Mpa-10Mpa.
Dobra kompatibilnost
ZINDN se može koristiti kao jednoslojni ili kao dvoslojni ili troslojni sistem sa ZD zaptivačem, završnim premazom, srebrnim cinkom itd., kako bi se zadovoljile potrebe kupaca za dugotrajnom antikorozivnom i lijepom dekoracijom u različitim uvjetima okoline.
Bez pucanja ili opadanja koji se koristi u zavarivanju
ZINDN je riješio usko grlo industrije da sloj pocinčavanja lako puca i pada ponuda u zavaru, osigurava kvalitetu nanošenja.
Lako se nanosi
Jedno pakovanje, može se nanositi prskanjem, četkom ili valjanjem.Ne tone na dno, ne blokira pištolj, ne blokira pumpu, praktično se nanosi.
Isplativo
Ekološki prihvatljiva, niska cijena i laka popravka u usporedbi s vrućim potapanjem i termičkim pocinčavanjem sprejom.
Dugi intervali između popravljanja i ponovnog nanošenja premaza, niska cijena antikorozivnog vijeka trajanja u poređenju sa premazima bogatim epoksidnim cinkom.
Poređenje tehničkih indikatora
Stavka | Hot-dip | Termalni sprej | ZINDN |
Obrada površina | Kiseljenje i fosfatiranje | Sa3.0 | Sa2.5 |
Način primjene | Hot dipping | Električni luk u spreju cink;kiseonik;B blok vrući sprej cink (aluminij) | Prskanje, četkanje, valjanje |
Teškoća aplikacije | Tesko | Tesko | Lako |
Aplikacija na licu mjesta | No | Teže, uz ograničenja | Pogodan i fleksibilan |
Potrošnja energije | Visoko | Visoko | Nisko |
Efikasnost | Ovisno o veličini tvornice toplog pocinčavanja | Termalni sprej 10m²/h; Arc sprej 50 m²/h; | Bezzračni sprej: 200-400 m²/h |
Životna sredina i sigurnost | Rastvor za oblaganje proizvodi veliku količinu visoko toksičnih supstanci, otpadne tečnosti i otpadnog gasa | Stvara se jaka cinkova magla i prašina, što uzrokuje profesionalne bolesti | Bez olova, kadmijuma, benzena i drugih štetnih materija.Primena je ista kao i farbanje, eliminišući ozbiljno zagađenje. |
Touch up | Tesko | Tesko | Lako |
ZINDN sistem premaza
Jednoslojni:
Preporučeni DFT: 80-120μm
Dupleks sistem:
1.Zindn (80-120μm) + Srebrni zaptivač 30μm
2.Zindn (80-120μm) + Srebrni cink (20-30μm)
3.Zindn (60-80μm) + premazivanje prahom (60-80μm)
Kompozitni premaz
Zindn + zaptivač + poliuretan/fluorokarbon/polisiloksan
Zindn DFT: 60-80μm
DFT zaptivača: 80-100μm
Završni sloj DFT: 60-80μm
Aplikacija na licu mjesta
Prije primjene
Nakon primjene ZINDN
Proces prijave ZINDN-a
Odmašćivanje i dekontaminacija
Površinske mrlje od ulja treba očistiti raspršivačem pod niskim pritiskom ili mekom četkom sa posebnim sredstvom za čišćenje, a sve ostatke isprati pištoljem za svježu vodu, ili tretirati lugom, plamenom itd., i isprati svježom vodom do neutralne.Male površine uljanih mrlja mogu se očistiti rastvaračima.
Obrada površina
Koristite pjeskarenje ili električne alate i ručne alate za uklanjanje rđe, izbočina i oguljenih dijelova na površini, posebno zahrđalih dijelova, a grubi dijelovi se izglađuju zavarivanjem.
Smjesa
ZINDN je jednokomponentni proizvod.Nakon otvaranja bureta, potrebno ga je potpuno promiješati električnim alatom.
Omjer razblaženja 0-5%;zbog razlike u temperaturi i pritisku pumpe za prskanje, stvarno dodavanje razrjeđivača se zasniva na stvarnoj situaciji.
Aplikacija
Četkanje i valjanje: preporučuju se kistovi za farbanje i jezgre valjka koji se ne osipaju, a koristite metodu unakrsnih za ravnomjerno premazivanje kako biste osigurali dobro prodiranje i obratite pažnju da spriječite opuštanje i neravnine.
Prskanje: raspršite pumpu sa omjerom kompresije od oko 1:32 i održavajte opremu za prskanje čistom.
Preporučuje se mlaznica tipa Z, širina prskanja mora biti oko 25 cm, mlaznica je okomita na radni komad na 90°C, a udaljenost pištolja oko 30 cm.
Predlažemo prskanje u 2 sloja premaza. Nakon što se površina prvog puta osuši, poprskati drugi put, 2 puta povratiti pištolj i nanijeti na određenu debljinu filma prema zahtjevima.